經(jīng)檢驗(yàn)水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)符合出廠要求，特批準(zhǔn)出廠，在使用過(guò)程中如出現(xiàn)故障，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系樂(lè)傲儀器進(jìn)行妥善維修和處理。本試驗(yàn)機(jī)一種改進(jìn)型的水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)，主要用于水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗(yàn)?？深A(yù)置試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)自動(dòng)控制數(shù)字顯示。變換負(fù)荷方便，裝有吸塵機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停車(chē)報(bào)警裝置。是檢測(cè)道路水泥耐磨性質(zhì)量指標(biāo)的必要儀器。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是磨損量大，準(zhǔn)確性高，可比性好，操作方便，外形美觀，已作出樣機(jī)，試用效果良好。

技術(shù)指標(biāo)

負(fù)荷范圍(KN)0.20-0.40

負(fù)荷分級(jí)(KN)0.10

示值相對(duì)誤差最大允許值±1.0%

水平轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速(r/min)17.5±0.5

主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)的速比35:1

主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)的偏心距(mm)40±0.20

主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)的垂直度誤差最大允許值(mm)0.50/1000

主軸升降行程(mm)>80

磨頭工作件硬度≥HRC60

噪音聲壓級(jí)(dB)不超過(guò)90

適用試樣規(guī)格(長(zhǎng)×寬×高)(mm)150×150×(30-75)

電動(dòng)機(jī)總功率(kW)主電機(jī)1.1控制電機(jī)0.12

外形尺寸(mm)(長(zhǎng)×寬×高)主機(jī)720×420×950

電控箱540×490×1100

凈重(kg)主機(jī)400電控箱50

結(jié)構(gòu)
由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤(pán)和主軸的運(yùn)動(dòng)均由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。電機(jī)輸出端上由兩傳動(dòng)鏈分別帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)盤(pán)和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤(pán)的傳動(dòng)比為35:1。

原理
壓頭負(fù)荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N時(shí)，即為主軸重量，壓頭負(fù)荷為300N時(shí)，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON時(shí)，座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負(fù)荷)。

主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時(shí)針扳動(dòng)手柄時(shí)，主軸下降，反之主軸上升。

水平轉(zhuǎn)盤(pán)配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個(gè)卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運(yùn)動(dòng)，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時(shí)，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗(yàn)的，如果用戶(hù)進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，則必須換裝膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具。

吸塵器的作用是使工作時(shí)磨下的粉塵隨時(shí)吸走。

電器控制箱用來(lái)控制電源及水平轉(zhuǎn)盤(pán)實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動(dòng)控制裝置及自動(dòng)停車(chē)裝置，水平轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開(kāi)機(jī)后，水平轉(zhuǎn)盤(pán)下的凸輪壓下盤(pán)下指標(biāo)桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開(kāi)關(guān)接收信號(hào)后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會(huì)自動(dòng)停車(chē)。

使用方法
1.開(kāi)機(jī)前先檢查各傳動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤(rùn)滑油。
2、將試件(試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005(或原JC/T421-91)第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的規(guī)范要求進(jìn)行)刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤(pán)上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON(不加砝碼)，電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開(kāi)機(jī)預(yù)磨(預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變)。
4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱(chēng)量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤(pán)上殘留顆粒及粉塵。
5.將預(yù)磨過(guò)的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤(pán)上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開(kāi)機(jī)磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱(chēng)重g2。
6.計(jì)算磨損量，精確至0.01kg/m2

操作規(guī)程
1、取經(jīng)干燥處理后的試件，將刮平面朝下，放至耐磨試驗(yàn)機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤(pán)上作定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。接著在200N負(fù)荷下預(yù)磨30轉(zhuǎn)，取下試件掃凈粉粒稱(chēng)重，該重量作為試件的原始重量g1，然后再將試件放回到水平轉(zhuǎn)盤(pán)的原來(lái)位置上放平、固緊，(注意不要在試件與轉(zhuǎn)盤(pán)之間殘留有顆粒以免影響試件與磨頭的接觸)再磨40轉(zhuǎn)，取下試件掃凈粉粒稱(chēng)重g2，整個(gè)磨損過(guò)程應(yīng)將吸塵器對(duì)準(zhǔn)試件磨損面，使磨損下的粉塵及時(shí)從磨損面吸走。
2、注:預(yù)磨是為了改善試件與磨頭的接觸情況和去掉表層凈漿，所以預(yù)磨裝數(shù)可以從試件的強(qiáng)度及表面的平整度而改變。
3、花輪磨頭與水平轉(zhuǎn)盤(pán)作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，磨頭沿著試件表面環(huán)形軌跡磨削，使試件表面產(chǎn)生一個(gè)內(nèi)徑約為φ30mm，外徑約為φ130mm的環(huán)形磨損面。
4、當(dāng)花輪片磨損重量損失為0.5g時(shí)，應(yīng)將同一組的花輪內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時(shí)應(yīng)予淘汰。

維護(hù)與保養(yǎng)
1.每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
2.機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40#機(jī)械油，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤(rùn)滑處用油潤(rùn)滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤(rùn)滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時(shí)，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時(shí)，應(yīng)予淘汰。
4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時(shí)應(yīng)予更換。
5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。

注意事項(xiàng)
1.電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性。

2.水平轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向(俯視時(shí)為順時(shí)針)。

3.使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因排除故障后方可使用